新华网沈阳3月21日电（记者于也童）通用技术沈阳机床爆款产品发布会20日在沈阳举行。活动正式发布了4类9款技术迭代产品，覆盖立式加工中心、卧式数控车床、龙门加工中心、立式五轴联动加工中心等产品种类。

　　“本次发布的产品在精度控制、运行效率、稳定性及智能化水平等核心指标上均实现了全新突破。既紧密贴合国家重点领域制造需求，也能为客户提供高效优质的解决方案。这是企业高质量发展的必然结果，标志着国产工业母机自主可控能力正加速转化为市场价值。”通用技术沈阳机床党委书记郭生说。

　　2025年，沈阳机床投入研发资金2.15亿元，并从资本市场募资17亿元，强化高端制造能力。依托通用技术集团央企平台优势，公司进一步巩固高端数控装备领域国家级创新平台地位，联合上下游企业组建创新联合体，围绕关键环节开展协同攻关，形成了“技术突破—产品迭代—市场验证”的正向循环，为高端装备的自主突破与规模化应用奠定了底座。

　　记者注意到，本次发布的VMU40AM增减材一体化立式五轴加工中心是填补国内增减材制造领域空白的代表性产品。这款产品能在一台设备上实现金属3D打印与五轴增减材加工的自动连续复合，攻克了关键核心技术，从核心控制系统到关键功能模块实现国研国产、自主可控。

　　凭借“高端产品技术+极致性价比”的组合优势，通用技术沈阳机床通过技术迭代、成本优化、品质提升与服务升级的协同发力，在市场上形成了综合竞争力。今年年初以来，公司以“单品梯次发布、精准投放验证”策略有序试水市场，反响积极。

　　发布会现场，多家代理商当场表示签约意向，采购结构明显向高端机型倾斜，显示出市场对国产高端装备的接纳意愿持续提升。一位参会的代理商代表在现场参观后表示：“此次实地参观感受，国产机床在品质、效率和服务方面的进步是显著的。”

　　通用技术沈阳机床营销服务中心总经理张成龙表示，生态协同的核心在于构建“能力共享、价值共赢”的合作机制。当下，通用技术沈阳机床正系统推进服务网络升级与资源协同能力建设，通过区域服务网点布局提升响应效率，通过提供自动化产线与数字化工艺包，降低客户使用门槛与协同成本，助力客户实现生产效率与质量的双重跃升。